滑环及碳刷故障原因分析

时间:2020-10-17 浏览:

  滑环及碳刷故障原因分析

  #1 发电机转子正极励磁碳刷及滑环出现明显烧损现象,分析发电机励磁碳刷首先出现打火,并迅速发展为环火,碳刷碎裂,刷握局部烧损,转子一点接地保护动作。

  集电环与电刷之间出现火花是运行工况劣化的直接征兆,如果不能及时发现、改善这种情况,火花将迅速扩展蔓延,终至酿成环火。有案例表明从滑环发现火花到形成环火也就十几分钟甚至更短时间,最终导致刷握、刷架烧损,甚至损伤集电环及大轴。

  造成集电环和碳刷故障、烧蚀的原因有以下几种。

  碳刷型号选择不正确

  未严格执行发电机厂家配套碳刷参数要求;不同厂家、不同型号的碳刷混用,使得碳刷上的电流分布差异较大,甚至出现较多的零电流碳刷,引起大电流碳刷严重发热、打火。

  碳刷压力调整不当

  刷握内使用的恒压弹簧厂家、参数存在差异,安装前未统一进行压力测试;碳刷恒压弹簧失效,无法保持恒压力状态。压力低的碳刷与滑环接触不良,容易打火烧蚀滑环,碳刷压力不均也会导致出现电流分布不均情况。

  刷架、滑环和刷握加工、安装质量不良

  滑环表面光洁度、椭圆度、高低差超差;刷架安装时和滑环间气隙控制不均匀;碳刷在刷握内卡阻,自由滑动不畅,运行时会沿径向呈现明显摆动,导致接触不良,滑环过热。

  日常维护保养工作不到位及维修不及时

  碳刷磨损超限未及时更换;励磁刷架及刷握内碳粉清理不及时;滑环冷却风道堵塞;发电机轴瓦漏油,滑环与碳刷表面油污积聚;使碳刷与滑环间运行条件变差,过热、打火甚至烧蚀滑环,进一步加剧发热。

  运行时未及时注意碳刷与滑环的工作状态,检修时也未对碳刷、滑环的情况进行认真检查评估处理,未能及时改善滑环技术状态。

  防止滑环及碳刷故障的措施

  发电机碳刷是整个励磁系统中最薄弱的环节,必须按要求执行好滑环机碳刷的运行检查、检修维护工作。